rh炉各部位用耐火材料 -宝威体育平台app下载官网

 rh炉称为rh真空循环脱气精炼法。rh炉因采用钢水在真空槽环流的技术从而达到处理时间短、效率高、能够与转炉连铸匹配的优点而被转炉工序大量采用。

rh炉在钢铁行业是重要的环节，那么rh炉各部位的耐火材料也是重中之重，选用好的耐火材料，才能延长rh炉的使用寿命，提高rh炉的效率，那今天我们就简单介绍一下rh炉各部位的耐火材料：

1、 rh真空室上部用耐火材料：rh炉真空室上部不直接与钢液接触，无钢液冲刷、熔渣侵蚀问题，可使用普通镁铬砖砌筑，也可采用铝镁尖晶石砖等。普通镁铬砖由普通铬矿和制砖镁砂制成，特点是：显气孔率较高、抗炉渣侵蚀性较差，高温体积稳定性差；

2、 rh真空室下部、底部与喉口用耐火材料：这些部位需要经受高速循环流动的钢液冲刷、炼超与渗透方面，一般使用直接结合镁铬砖，熔粒再结合镁铬砖与气孔微细化的镁铬砖更好。

2.1直接结合镁砖：由杂质较低的铬精矿与较纯的镁砂制成，烧成温度在1700℃以上，高温性能、抗炉渣侵蚀性好，高温体积稳定性好于普通镁铬砖。

2.2熔粒再结合镁铬砖：用电熔方法使镁砂与铬矿充分均匀反应，合成理想原料制成，烧成温度在1750℃以上，耐压强度高，抗侵蚀能力好、高温强度大，但热稳定性较差；

3、浸渍管内衬用耐火材料：浸渍管内衬耐火材料要求抗高速流动钢液冲刷，抗剥落抗侵蚀请要好。一般多采用抗热震性能较好的镁铬砖砌筑，如：无铬镁铝尖晶石砖，提高耐火度，促进砖的烧结与致密化；

4、浸渍管外壁用整体浇注料及盛钢桶衬砖:浸渍管外壁用耐火材料直接与盛钢桶中的碱性渣接触，要求具有抗碱性渣侵蚀，一般是用铝酸钙水泥结合的刚玉或刚玉-镁铝尖晶石浇注料。盛钢桶内衬应采用碱性耐火衬如：mgo-cao烧成砖或低碳mgo-c 或mgo-cao-c砖砌筑。

镁铬耐火砖以氧化镁（mgo）和三氧化二铬（cr2o3）为主要成分，方镁石和尖晶石为主要矿物成分的耐火材料制品。镁铬耐火砖耐火度高，高温强度大，抗碱性渣侵蚀性强，热稳定性优良，对酸性渣也有一定的适应性。制造镁铬耐火砖的主要原料是烧结镁砂和铬铁矿。镁砂原料的纯度要尽可能高，铬铁矿化学成分的含量要求为：cr2o3：30～45%；cao：≤1.0～1.5%。

附：部分镁铬耐火砖理化指标

宝威体育平台app下载官网是一个耐火及保温材料生产型企业，是集科研、试验、开发、生产、销售和客户为一体的综合性企业。公司主营产品有高铝砖、粘土砖、轻质保温砖、浇注料、刚玉浇注料、低水泥高强浇注料、防渗料、自流料、可塑料、及各种牌号耐火水泥的定型和不定型材料，产品用途涵盖冶金、化工、建材、电力、军工、有色金属、炭素行业等高温、超高温窑炉和设备耐火材料使用的要求。