磷酸盐耐火浇注料是以优质的粘土熟料和矾土熟料以及刚玉等做为骨料，用工业磷酸盐作为结合剂，高铝水泥作为促凝剂来混合配制而成的。磷酸盐结合剂一般有磷酸二氢铝，磷酸钠，正磷酸盐等，骨料则分为高铝质、粘土质、硅质和镁质等。
磷酸盐耐火浇注料的组成与一般的耐火浇注料相近。磷酸盐耐火浇注料具有以下特点：
抗热震性好，耐压强度高；
抗熔渣侵蚀性好，耐腐蚀；
抗冲刷能力强，抗冲击力大
耐磨耐损，可塑性好；
耐火度高，强度高；
磷酸盐耐火浇注料施工浇注时通常采用插入式振动棒振动，振动时间以浇注料表面泛浆为止，震动时间过长，会使浇注料内部分层，导致浇注料的强度降低；振捣时间过短，其内部将不密实。
磷酸盐耐火浇注料在应用时忌用水和蒸汽养护，干燥温度低时易形成吸湿性化合物焦磷酸h4p207，存放期吸附空气中的水分后，还原成正磷酸破坏胶结性，丧失强度或软化，出现“潮解”现象，所以磷酸盐耐火浇注料需经过450℃左右的干燥，形成磷酸铝或偏磷酸铝，其结构性能稳定。广泛应用于冶金、旋风蒸汽锅炉炉底熔池及内衬、机电以及化工等工业窑炉及建材等领域。
附：磷酸盐浇注料理化指标
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编号
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|
1
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2
|
3
|
4
|
5
|
|
耐压强度mpa
|
3d
|
20.1
|
-
|
13.1
|
19.8
|
16.8
|
|
110℃
|
35.1
|
31.9
|
33.6
|
34.5
|
29.3
|
|
1000℃
|
34.0
|
36.2
|
30.8
|
50.7
|
24.4
|
|
1200℃
|
37.5
|
47.1
|
42.8
|
51.0
|
32.9
|
|
1400℃
|
40.0
|
38.2
|
36.2
|
49.1
|
29.1
|
|
高温耐压强度mpa
|
1000℃
1200℃
|
30.0
14.0
|
32.4
10.8
|
31.5
8.8
|
34.0
11.8
|
28.9
9.3
|
|
膨胀系数×10－6k-1
|
20-1200℃
|
-
|
6.1
|
6.48
|
6.4
|
5.8
|
|
烧后线变化率％
|
1400℃-
|
-0.2
|
-0.1
|
-0.32
|
＋0.18
|
＋0.65
|
|
热导率w/m.k
|
800℃
|
-
|
-
|
0.953
|
0.859
|
0.876
|
|
热震稳定性/次
|
800℃水冷
|
-
|
＞50
|
＞50
|
-
|
＞50
|
|
荷重软化温度℃
|
4％
|
1520
|
1480
|
1440
|
1410
|
1400
|
|
耐火度℃ 大于
|
1790
|
1790
|
1790
|
1810
|
1750
|
|
显气孔率，％
|
21.0
|
20.6
|
23.6
|
22.0
|
18.4
|
|
体积密度g/cm3
|
2.75
|
2.70
|
2.53
|
2.38
|
2.34
|
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