煤气化炉的运行环境较差，耐火炉衬的使用要求也比较苛刻，一般的耐火产品根本不能满足其使用要求，需要特殊的耐火产品，如何选择适用于煤气化炉的耐火材料？下面请看气化炉对火面、背衬、隔热层和可压缩层各部分材料的介绍。
在气化炉中使用的耐火材料容易被耐火砖损坏，内层面向火灾表面。耐火耐火砖的工作条件是非常差的：高温高达1700℃，化学气体侵蚀，炭黑磨损，重油灰分腐蚀，温度和压力剧烈变化，因此需要特殊耐火砖。
煤气化炉中耐火材料的要求是什么？
高压高温熔渣气化炉对耐火材料要求更严格。除满足压力容器高温防护的强度要求外，还应考虑渣在高压氧化气氛和还原气氛下对炉砖的腐蚀。这就要求气化炉的耐火材料具有以下特点。
1必须具有高温耐热性，以减少径向散热，这需要耐火材料的内部从40毫米到200毫米可能承受约1000°c的温差。
(2)必须保证高温强度，以抵抗煤气和炉渣的冲刷和磨损，不会因耐火材料高温性能差而造成压力容器内的局部破坏而引起热点问题。
3由于温度变化可能在短时间内达到数百度，必须具有较高的热震稳定性，才能承受温度突变引起的热应力。
4必须具有低孔隙率，每单位体积的高质量和强的抗渣性以抵抗熔融灰分的渗透和侵蚀。
它必须具有高温化学稳定性，与其他成分的化学反应很少或没有。
此外，耐火材料的应用性能与其加热和维护有很大的关系。不按照耐火材料的要求保持或提高温度，将影响耐火材料的使用寿命。
气化炉如何选择耐火材料？
气化炉耐火材料可分为锥底、筒体和拱顶三部分，拱顶与炉壳之间存在一定的膨胀空间，使炉衬耐火砖在气化炉运行时向上膨胀。从内向外可分为几层，以圆筒耐火材料为例，将其分为四层：防火耐火材料层、背衬层、隔热层和可压缩层(拱顶与锥底相同)，前三层之间保留3~5mm的膨胀间隙。在方便的径向展开是不受限制的。
1、向火面耐火砖
耐火砖的工作环境非常差，设计单位和用户对其结构设计和材料选择都非常谨慎。防火表面耐火层：又称热表面砖，是一种耐高温，耐腐蚀的消耗层。通常，需要高铬材料，这需要高温化学稳定性，高蠕变强度和抗热冲击性。水煤浆气化器的圆筒到火表面的厚度约为230mm。使用90铬铝锆砖（髙铬砖）。用于铬铝锆砖的原料是cr203熔融复合材料，cr2o3含量大于99％（堆积密度大于5.1g / cm3），并加入超细粉末。混合并成型后，在高温梭式窑中烧制。该产品具有体积密度大（大于4.25g / cm3），低孔隙率（小于16％），耐高温（大于120mpa），氧化铁和氧化硅等杂质含量低的优点，好热。国家稳定能源，抗温蠕变性能等均符合耐火材料对气化炉到火表面的要求，因此90铬铝锆砖是气化炉对火表面耐火材料的理想产品。
2、背衬层耐火砖
其主要功能是隔热，但当耐火砖消失时，作为一种安全的衬里，可以短时间使用。背衬砖多为刚玉砖。筒体耐火砖厚度约为200 mm。铬刚玉砖是以白刚玉砂为骨料，cr2o3为骨料，经高温混合、成型、烧结而成。耐火砖主要用于渣气化炉的渣口、炭黑反应器和水煤浆气化炉的背衬砖等部位的火面。
3、隔热层
绝缘层需要良好的隔热性能，使金属外壳始终在安全的温度范围内，同时尽量减少热损失。一般使用氧化铝空心球砖。钢瓶火砖厚约110毫米。铝2o3空心球绝缘火砖/铸成材料主要用于炉渣碳氢炉底层、炭黑反应器和煤浆炉绝缘层。
4、可压缩层
它可以在一定的温度范围内压缩或恢复，从而减小径向热膨胀应力对壳体的影响。厚度约为15~20 mm。常用的fbx1900水泥是一种矿物纤维和无粘结剂的干混合物，它含有一种有效的防锈剂，但没有腐蚀作用。施工过程中可用泥刀涂抹或喷枪喷涂。
为了加强炉衬的完整性，要求采用周向砖和纵向砖相结合，防止耐火砖之间的高温气体流动，保证耐火砖和背衬耐火砖承压壳的安全，为了提高炉衬的完整性，要求圆周砖和纵向砖都要与砖牢固地结合在一起。
煤气化炉如何选择耐火材料？我相信您可以大致了解铬 - 铝 - 锆砖（髙铬砖）用于气化炉，刚玉或铬刚玉耐火制品的背衬层，以及用于绝缘层的空心球绝缘耐火砖。如果您有任何其他问题，请随时与我们联系。熔盛耐火材料将为您提供全系列的耐火材料宝威体育平台app下载官网的解决方案。
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