耐火浇注料使用常识有很多，前面介绍过施工注意事项和运输存放等，今天为大家介绍下浇注料施工时用的耐热钢扒钉、膨胀缝的留设和一般烘炉维修。
作为无定形一种的耐火原料，耐火浇注料经常被运用在形状和外表杂乱的部位，由于这些部位不宜用于耐火砖进行砌筑，且很难确保作业状态下的稳定性。
浇注料是借助于固定在钢壳体上的扒钉与壳体结合在一起的，水泥工作中，常用的耐热钢扒钉有v型和y型两种，常用的资料有1cr18ni19ti和cr25ni20等。
一般部位，钢扒钉可运用资料为1cr18ni19ti的钢筋制造，在资料的挑选上，除考虑资料的高温强度外，也应考虑资料由于高温条件下的氧化锈蚀而带来的损坏性胀大。部分低温部位尽管一般钢筋可满意作业温度的强度要求，但氧化腐蚀的氧化皮却有可能发生巨大的胀大应力，把耐火浇注料胀坏。特别是高温区，如喷煤管和窑口部位，应选用高温强度较高的cr25ni20商标耐热钢制造扒钉。
为避免浇注料因凝集过程中的缩短和加热过程中的胀大而构成浇注料的损坏，关于大面积的浇注料，砌筑应按区别必定长宽的小区顺次进行(每个小区的面积应在1.5m2以内)，这些小区互相间运用施工缝分别隔，并在其间填塞耐火纤维，构成事实上的胀大缝和开裂操控缝。胀大缝和开裂操控缝应避开重要或单薄的部位，或首要受力部位。
浇注料在浇注区的区别和操控缝的留设
耐火浇注料的缩短和膨胀
耐火浇注料在次加热的时分，温度在五十度到两百度时脱水和九百度到一千度烧结时会呈现两次体积缩短。在其他温度规划内，加热将使浇注料胀大。经过次加热后，浇注料一般不再缩短。
为避免体积改动发生的应力对浇注料构成损坏，衬料有必要划成对角线规范不大于1.5米的小区，分区浇注并在每个浇注区的分界线处留出胀大和缩短的缝隙。
膨胀缝的影响规划
缝隙的大小应确保各个小区内的浇注料安闲胀大，方位适合的胀大缝一起也能够成为操控缝。在高温区段(大于六百度)应根据胀大缝的距离，将胀大缝的宽度操控在3～4毫米。胀大缝和操控缝设置在距离凸角200毫米上下的平面上，而不呢馆设置在凸角和尖锥中。胀大缝和操控缝两端的浇注料开裂趋势较大，可适当加大扒钉密度。
耐火材料应在烘窑和次停窑后进行查看，这个查看能够被认为是衬料在履历次高温灼烧之后的次查看，应全面而详尽，修补的部位应严峻依照质量要求进行。除此之外，衬料应守时查看，关于一些关键部位应缩短查看周期。当确定衬料已掉落时，应立即修补直至替换，避免保温层和胴体暴露在高温下。若发现钢扒钉已漏出来或衬料已磨损至原始长度的65%，应立即修补衬料。修补衬料时一般要镶入新的扒钉，并恰当加大扒钉的密度(10%)，一起在新旧衬料间留出胀大缝。
在平面上，扒钉是依照两个边长大约为500毫米的正方形体系散布的，其间任意一个处于正方形脚上的扒钉，一起又坐落另一个正方形的中心，两个体系的扒钉扩展面互相垂直。关于不同形状的外表，也要依照平面上扒钉的散布去考虑，但应一起考虑衬料规划和该处衬料在生产过程中所售的负荷，这或许将构成扒钉的摆放方向与平面有所不同及扒钉距离的缩短。除非有特别说明，否则扒钉都是与壳体焊接。
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