块状剥落是气化炉中耐火砖损耗，和对这种产品寿命影响最大的一种形式，那么，大家知道形成这种情况的原因是什么吗？为了方便大家的使用和维护，下面这篇文章为大家详细讲解。
一方面是砖缝及炉渣侵蚀：
耐火砖之间的砖缝，不但为运行状态下高温熔融态炉渣的渗入及侵蚀提供了通道，而且这种炉渣侵蚀本身也促使砖缝不断加大。这两种作用，都使炉渣与耐火砖侧面接触的表面增大，并使耐火砖在每一次由于热引起的收缩膨胀循环过程中，使侧面遭受过度应力。炉渣在砖缝中不仅沿着径向，而且还沿着圆周方向对炉砖产生侵蚀作用。特别是在侧面存在周向裂纹时，周向侵蚀速度更快，使表面发生块状剥落。因此周向裂纹比径向裂纹对寿命的影响和作用都更大。
另一方面是砖与砖之间的相对位移：
由于各层砖在气化炉升温或降温过程中，升降温速率不同以及在发生热位移过程中所受到的约束和阻力不同，将会使砖与砖之间发生相对位移。
这种相对位移会在砖与砖的位移面上产生磨擦剪切力并具有局部撕开作用，产生表面裂纹。这些表面裂纹在以后的每次位移中扩展，并由于熔融炉渣和还原性介质在裂纹中的侵蚀扩散，表面剥落，砖的位移过程本身也加速炉渣在裂纹中的侵蚀。
减少或消除块状剥落就能大幅度提高耐火砖的寿命。当表面出现深度超过1.5mm、且具有一定面积的块状形态凹坑时，即认为耐火砖的损伤以块状剥落为主；而小于1.5mm时，我们认为是由烧蚀为主引起的深层蚀损。
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