提高耐火砖强度-宝威体育平台app下载官网

发布时间： 2020-11-28 13:59
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【概要描述】提高耐火砖强度途径主要包括以下几个方面：采用低温长烧的方式。现在烧结耐火砖普遍掺有内燃，且多采用“高温短烧”以提高产量为目标。长期实践证明

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提高耐火砖强度途径主要包括以下几个方面：

一、采用低温长烧的方式。

现在烧结耐火砖普遍掺有内燃，且多采用“高温短烧”以提高产量为目标。长期实践证明，内燃砖采用“高温短烧”的烧成方法，对提高耐火砖产品质量是有一定影响，产品往往有黑心、黑疤、裂纹、压花等现象，抗压强度也有所降低，更为严重的是增加了煤耗，浪费了能源，不存在保护生态环境。因此推荐采用“低温长烧”，采用低温长烧，在内燃为80%左右的条件下，从650--900℃这一区间，应不小于6h，从900℃到制品烧烧结终止这一区间，应不能少于6h,这样共需12h，坯体中心的内燃才有可能完全燃烧，起到充分发挥其全部热能作用

二、适当提高烧结耐火砖的温度才是关键

通过长期的验证明，同样的原料，同样的砖机生产出来的砖坯，焙烧温度不同，烧结耐火砖的强度也不一样。试验结果表明，砖的抗压强度随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。

三、适当延长保温时间。

试验证明，同样的原料，同样的砖机，同样的升温、降温速度，烧结温度都为900℃，保温时间不同，则烧结砖的抗压强度也不一样，适宜的保温时间，对提高烧结砖抗压强度和质量是有益的。

四、砖机成型的压力的提高，使耐火砖的密度提高，只有提高砖坯的密度才能烧出高强度的烧结砖。成型压力2.2—2.3mpa的耐火砖砖坯，烧出砖抗压强度一般为13.9—15mpa，而成型压力达到3mpa的砖坯，烧出砖的抗压强度很容易达到20mpa。

耐火砖

郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司是一个耐火及保温材料生产型企业，是集科研、试验、开发、生产、销售和客户为一体的综合性企业。公司主营产品有高铝砖、粘土砖、轻质保温砖、浇注料、刚玉浇注料、低水泥高强浇注料、防渗料、自流料、可塑料、及各种牌号耐火水泥的定型和不定型材料，产品用途涵盖冶金、化工、建材、电力、军工、有色金属、炭素行业等高温窑炉和设备耐火材料使用的要求。

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